Станок "ВП - 600" предназначенный для изготовления методом объемного вибропрессования
из тяжелых и легких бетонов широкого ассортимента изделий:
Плитка тротуарная и камень бордюрный различных оригинальных форм и цветов.
Пустотелые и полнотелые стеновые и перегородочные камни, элементы перекрытия.
Декоративные стеновые материалы, облицовочные камни различных цветов.
Заборные и газонные элементы и другие элементы благоустройства.
В производстве бетонных изделий используются экологически чистые материалы: песок природный и дробленый, светостойкие пигменты, пластификаторы, цемент.
Изготавливаемые на станке высокоэффективные и экологически чистые стройматериалы широко применяются при строительстве зданий, благоустройстве территорий и придают строящимся объектам индивидуальный архитектурный облик.

Приобретая наш станок и технологию производства, Вы сможете в кратчайший срок и с минимальными затратами организовать собственное высокоэффективное производство вышеперечисленной продукции.

Опыт эксплуатации станков показал их надежность, высокую производительность и рентабельность.

Станок прост в обслуживании, быстро переоснащается с выпуска одного вида изделий на другой. Для организации выпуска бетонных изделий на станке требуются небольшие производственные площади, а компактность и малый вес станка позволяют при необходимости легко перевозить его с одного строительного участка на другой.

Конструкция станка рассчитана на длительный срок его эксплуатации.

В этом станке универсальность и гибкость сочетаются с высоким качеством изготавливаемых на нем изделий.
Мощный виброблок с направленными колебаниями, установленный на станке, обеспечивает отличное уплотнение изделий.
Специальная, повышенной прочности, формообразующая оснастка (формокомплект: форма и пуансон), выполненная с достаточно высокой точностью, обеспечивает строго заданную геометрию изделий.
Станок позволяет изготавливать также изделия с фактурным слоем или с декоративной поверхностью.

Процесс изготовления изделий на станке чрезвычайно прост и осуществляется в следующей последовательности:
Бетонную смесь вручную засыпают в форму станка, установленную на деревянном поддоне (для оптимального заполнения смесью ячеек формы ее предварительно вибрируют).
Пуансон перемещают в зону формования, при этом удаляется излишний материал с верхней поверхности формы.
Пуансон "сбрасывают" на поверхность формуемой смеси и производят окончательное виброуплотнение изделия с подпрессовкой.
По завершении формовки производят разопалубку свежеотформованных изделий.
Поддон вместе с изделиями вручную удаляют из станка
На вибростол устанавливают новый поддон и на него опускают форму. Процесс производства можно продолжать. Доставка по всей России