Предстaвляeм теxникo-коммерчеcкоe предлoжениe на пocтавку кoмплeктa oбoрудования для линии сoртирoвки и измельчeния строительного мусopa, ж/б блоков, отхoдoв cноca вeтхoго жилья и т.п. отxoдoв. Ocновныe тeхничecкие характеpиcтики cтaнции, следующие:

Расчeтная номинaльнaя пропускная способность: до 15 м3 отходов ж/б изделий в час.

Количество вариантов автоматизированного отбора фракции по размеру: 3

Описание линии:

1. Ориентировочный план размещения и фото оборудования приводится ниже.

2. Состав основного оборудования и описание технологического процесса:

2.1. Навесное орудие на экскаватор типа «Крашер –Гидроножницы»для разрушения ж/б плит и перекусывания арматуры ж/б плит и шпал.

Целые либо частично разломанные ж/б плиты для отделения более мелких фрагментов разрушаются дорезаются при помощи навесного орудия на экскаватор типа «Крашер –дроножницы». Подходят для сноса зданий и сооружений высотой в соответствии с техническими характеристиками экскаватора

2.2. Стационарный манипулятор с захватом (Поз. «Манипулятор» эскиза).

Манипулятором с грейферным захватом строительный мусор, отходы сноса ветхого жилья. Фрагменты ж/б плит и т.п. подается в дробилку.

2.3. Дробилка строительного мусора. (в радиусе действия манипулятора).

Частично разрушенные крашером до возможности подачи грейферным захватом манипулятора строительные отходы подаются в загрузочный бункер дробилки строительного мусора.

2.4. Конвейер подачи в вибрационный грохот. Поз. «0-20» эскиза.

После дробления фрагменты материала выгружаются из-под дробилки и подаются в вибрационный грохот.

2.5. Магнитный сепаратор с отводящим конвейером. Поз. «0-20» эскиза.

Предназначен для автоматического отбора ферромагнитных включений из общего потока оставшегося после сортировки материала. Ферромагнитные включения отбираются автоматически, при помощи установленного сепаратора ферромагнитных включений. Выгрузка отобранных включений происходит при помощи конвейера сепаратора в специальный накопительный бункер.

2.6. Сепаратор мелкой фракции (вибрационный грохот). Поз. «Виброгрохот» эскиза.

Фрагменты материала подаются после дробилки внутрь устройства подающим конвей-ером. Конструктивно подвижная часть устройства выполнена в виде силового короба с наклонными пазами с вставленными и закрепленными в них сменными ситами. Сита имеют заданный размер в соответствии с требованиями Заказчика по размеру отделяемой фракции. Также, по желанию Заказчика, вибрационный грохот может быть снабжен сменными решет-ками разных размеров (3- х фракционный вибрационный грохот).

Например, будут установлены решетки 2-х видов: 1. с размером ячейки 5 мм. 2. 1. с размером ячейки 10 мм. Таким образом, если на входе грохота будут поступать фракции размером от 0,001 до 20мм, грохот будет отбирать: 1. отдельно фракцию менее 5 мм; 2. отдельно фракцию от 5 мм до 10мм. А на выходе грохота будем иметь фракцию размером от 10 до 20мм.

2.7. Комплект конвейеров отводящих мелкую фракцию из-под вибрационного грохота. Поз. «0-5, 5-10 и 10-20» эскиза.

Предназначены для отвода и распределения потоков различных по размеру фракций из- под вибрационного грохота в накопительные контейнеры, за пределы здания либо для направления на дальнейшее производство (например, строительных конструкций).

2.8. Автоматизированная система управления производственной линией.

Управление агрегатами происходит при помощи автоматизированной системы управ- ления (АСУ) основным и дополнительным оборудованием. АСУ обеспечивает плавный пуск и останов конвейеров и агрегатов, регулировка скорости движения конвейеров, реверс, за-щиту от перепадов напряжения, защита от перегруза. Также АСУ обеспечивает работу си-стемы ава- рийного останова линии. АСУ снабжена сенсорной дублирующей LСD панелью.

Техническое решение готовы разработать под Ваши конкретные производственные потребности и направить с более подробным характеристики оборудования по Вашему запросу.